La bomba de lodo horizontal de servicio pesado se clasifica en los siguientes tipos: bombas de lodo WAH, WAHR, WAHP, WM, WHH, WH y WHP.
Esta bomba es adecuada para metalurgia, minería, carbón, energía, materiales de construcción y otros sectores industriales para el transporte de lodos de escoria altamente abrasivos y de alta concentración. Además, este tipo de bomba se puede utilizar en configuraciones en serie de múltiples etapas.
Los sellos del eje de bomba tipo WAH, WM y WHH pueden utilizar sellos de empaque o sellos centrífugos. La posición de salida de la bomba se puede ajustar en ocho ángulos diferentes, con un intervalo de 45-grados para la instalación.
Los componentes de flujo de las bombas WAHR y MR están diseñados para materiales de caucho. El cuerpo de la bomba, la cubierta de la bomba y el mecanismo de accionamiento son compatibles con las bombas tipo WAH, WL y WM. Estas bombas son adecuadas para transportar partículas finas y lodos corrosivos.
Características del producto
Las bombas de lodo horizontales de alta resistencia suelen adoptar un diseño compacto con una estructura general relativamente simple, lo que brinda a las personas una sensación de estabilidad y solidez. El cuerpo de la bomba está diseñado con líneas rectas y suaves, presentando una belleza concisa. Este diseño no sólo facilita la instalación y el mantenimiento, sino que también refleja la sencillez y eficiencia de su estructura interna.
En términos de selección de materiales, la bomba de lodo horizontal de alta resistencia adopta materiales de alta resistencia al desgaste para garantizar su vida útil. El cuerpo de la bomba y la tapa de la bomba de lodo están equipados con revestimientos metálicos reemplazables, que generalmente están hechos de materiales de aleación con alto contenido de cromo y resistentes al desgaste. Estos revestimientos pueden resistir eficazmente el desgaste de las partículas sólidas en la suspensión, extender el ciclo de mantenimiento del equipo y reducir los costos operativos.
El diseño de la entrada y salida está directamente relacionado con la adaptabilidad del fluido y la eficiencia operativa de la bomba. El diseño de entrada y salida de la bomba de lodo horizontal de alta resistencia es relativamente directo, con un flujo de agua suave y una resistencia innecesaria reducida, lo que le permite mantener una alta eficiencia al procesar lodo de concentración general.
Los componentes del cojinete y la forma del sellado son factores clave para la estabilidad del rendimiento de la bomba de lodo. El componente de soporte de la bomba de lodo adopta una estructura cilíndrica, lo que facilita el ajuste del espacio entre el impulsor y la placa protectora frontal. Se puede desmontar en su totalidad durante el mantenimiento, lo que mejora la comodidad del mantenimiento. Sus formas de sellado son diversas, incluido el sello de empaque, el sello del impulsor y el sello mecánico, etc. El método de sellado apropiado se puede seleccionar de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas.
Opciones de sello
Sello de glándula: tipo de sello más popular. Se inyecta agua limpia a cierta presión en el empaque a través del restrictor de la linterna, evitando fugas desde la carcasa. Estructura simple, fácil mantenimiento y bajo costo, adecuado para lugares donde el sello del expulsor no es adecuado.
Sello del expulsor: El expulsor genera una fuerza centrífuga inversa para evitar fugas. Se puede utilizar para bombas de una sola etapa o para la primera bomba de varias bombas en serie cuando la presión positiva en el lado de succión es mayor que la del lado de descarga en no más del 10%. No se necesita agua para prensaestopas, la lechada no se diluirá y el efecto de sellado es confiable; se utiliza donde no se permite la dilución de la lechada.
Sello mecánico: Adecuado para aplicaciones donde no se permite que ninguna sustancia adicional se mezcle con el fluido que se bombea, como en la industria química o alimentaria.
Significado del modelo
Por ejemplo: 10/8 ST - WAH(R)
10: Diámetro de entrada de la bomba
8: Diámetro de salida de la bomba
ST: tipo soporte
WAH: Bomba de lodo (VHH: Bomba de lodo de gran elevación)
R: pegamento de revestimiento
Seleccione el rango de flujo:
40-80％ para lodos abrasivos fuertes y de mayor densidad
40-100％ para lodos de densidad media y abrasivos medios
40-120％ para lodos de menor densidad y menos abrasivos
Rendimiento de agua clara
|
Tipo |
Motor máx. kilovatios de potencia |
Material |
Rendimiento de agua clara |
||||||
|
Transatlántico |
Impulso |
Capacidad Q |
Cabeza H(m) |
Velocidad norte(r/min) |
Ef. η% |
NPSH (en inglés) (m) |
|||
|
(m3/h) |
(I/S) |
||||||||
|
1.5/1B-WAH |
15 |
M |
M |
12.6~28.8 |
3.5~8 |
6~68 |
1200~3800 |
40 |
2~4 |
|
1.5/1B-WAH |
15 |
R |
R |
10.8~25.2 |
3~7 |
7~52 |
1400~3400 |
35 |
2~4 |
|
2/1.5B-WAH |
15 |
M |
M |
32.4~72 |
9~20 |
6~58 |
1200~3200 |
45 |
3.5~8 |
|
2/1.5B-WAH |
15 |
R |
R |
25.2~54 |
7~15 |
5.5~41 |
1000~2600 |
50 |
2.5~5 |
|
3/2C-WAH |
30 |
M |
M |
39.6~86.4 |
11~24 |
12~64 |
1300~2700 |
55 |
4~6 |
|
3/2C-WAH |
30 |
R |
R |
36~75.6 |
10~21 |
13~39 |
1300~2100 |
55 |
2~4 |
|
4/3C-WAH |
30 |
M |
M |
86.4~198 |
24~55 |
9~52 |
1000~2200 |
71 |
4~6 |
|
4/3D-WAH |
60 |
M |
M |
86.4~198 |
24~55 |
9~52 |
1000~2200 |
71 |
4~6 |
|
4/3C-WAH |
30 |
R |
R |
79.2~180 |
22~50 |
5~34.5 |
800~1800 |
59 |
3~5 |
|
4/3D-WAH |
60 |
R |
R |
79.2~180 |
22~50 |
5~34.5 |
800~1800 |
59 |
3~5 |
|
6/4D-WAH |
60 |
M |
M |
162~360 |
45~100 |
12~56 |
800~1550 |
65 |
5~8 |
|
6/4E-WAH |
120 |
M |
M |
162~360 |
45~100 |
12~56 |
800~1550 |
65 |
5~8 |
|
6/4D-WAH |
60 |
R |
R |
144~324 |
40~90 |
12~45 |
800~1350 |
65 |
3~5 |
|
6/4E-WAH |
120 |
R |
R |
144~324 |
40~90 |
12~45 |
800~1350 |
65 |
3~5 |
|
8/6E-WAH |
120 |
M |
M |
360~828 |
100~230 |
10~61 |
500~1140 |
72 |
2~9 |
|
8/6R-WAH |
300 |
M |
M |
360~828 |
100~230 |
10~61 |
500~1140 |
72 |
2~9 |
|
8/6E-WAH |
120 |
R |
R |
32~720 |
90~200 |
7~49 |
400~1000 |
65 |
5~10 |
|
8/6R-WAH |
300 |
R |
R |
32~720 |
90~200 |
7~49 |
400~1000 |
65 |
5~10 |
|
10/8ST-WAH |
560 |
M |
M |
612~1368 |
170~380 |
11~61 |
400~850 |
71 |
4~10 |
|
10/8ST-WAH |
560 |
R |
R |
540~1188 |
150~330 |
12~50 |
400~750 |
75 |
4~12 |
|
12/10ST-WAH |
560 |
M |
M |
936~1980 |
260~550 |
7~68 |
300~800 |
82 |
6 |
|
12/10ST-WAH |
560 |
R |
R |
720~1620 |
200~450 |
7~45 |
300~650 |
80 |
2.5~7.5 |
|
14/12ST-WAH |
560 |
M |
M |
1260~2772 |
350~770 |
13~63 |
300~600 |
77 |
3~10 |
|
14/12ST-WAH |
560 |
R |
R |
1152~2520 |
320~700 |
13~44 |
300~500 |
79 |
3~8 |
|
16/14TU-WAH |
1200 |
M |
M |
1368~3060 |
380~850 |
11~63 |
250~550 |
79 |
4~10 |
|
16/14TU-WAH |
1200 |
R |
R |
1260~2880 |
350~800 |
12~42.5 |
250~450 |
80 |
4~8 |
|
20/18TU-WAH |
1200 |
M |
M |
2520~5400 |
700~1500 |
13~57 |
200~400 |
85 |
5~10 |
|
20/18TU-WAH |
1200 |
R |
R |
1800~4680 |
500~1300 |
13~44 |
200~350 |
80 |
2~7 |
1.Rango de capacidad recomendado 50%Q' Menor o igual a Q Menor o igual a 110%Q',(Q'≈Capacidad en el punto de eficacia máx.)
2.M significa material de aleación resistente al desgaste, R significa caucho
Solicitud
Ahora los productos se han utilizado ampliamente en diversos campos, como la protección del medio ambiente, el suministro y drenaje de agua, la construcción, el petróleo, la industria química, la medicina y la energía eléctrica, lo que ha establecido una buena reputación en materia de bombas.
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